ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى ئۈچۈن يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئاليۇمىن قېلىپ قۇيۇش: IATF 16949 گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەن ھەل قىلىش چارىلىرى

12 يىلدىن ئارتۇق تەجرىبىسى بار جۇڭگولۇق باشلامچى ئىشلەپچىقارغۇچى سۈپىتىدە، Kingrun شىركىتى ... غا ئىختىساسلاشقان.خاسلاشتۇرۇلغان ئاليۇمىن قېلىپ قۇيۇشئاپتوموبىل سانائىتى ئۈچۈن. بىز باشتىن-ئاخىر مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلەيمىزقېلىپ لايىھىسىto ئېنىقلىقتىكى CNC ئىشلەشۋە يۈزەكى پۈركۈش. IATF 16949 تەرىپىدىن گۇۋاھنامە بېرىلگەن بولۇپ، بىز ماتورنىڭ قىسقۇچلىرى، ئىسسىقلىق قاچىلىرى ۋە قۇرۇلما قىسىملىرى قاتارلىق يۇقىرى ئىقتىدارلىق زاپچاسلار بىلەن دۇنياۋى 1-دەرىجىلىك تەمىنلىگۈچىلەرنى قوللايمىز، ±0.02mm چىدامچانلىق ۋە يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىمىز.

ئالاھىدىلىك

ئۆلچەم / ئىقتىدار

ماتېرىيال دەرىجىسى

ADC12, A380, A360 , A356, ADC1 , En-AC 44300, En-AC 46000

قۇيۇش ماشىنىسى دائىرىسى

280T دىن 850T غىچە (سوغۇق كامېرالىق يۇقىرى بېسىملىق قېلىپ قۇيۇش ئۇسۇلى)

چىدامچانلىق سىنىپى

ISO 2768-m، ±0.02mm غىچە بولغان ئېنىقلىق

گۇۋاھنامىلەر

IATF 16949: 2016 ، ISO 9001: 2015

يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش

ئانودلاشتۇرۇش، پاراشوك سىرلاش، ئېلېكترونلۇق سىرلاش، ئوق بىلەن پارتلىتىش

يىللىق سىغىمى

3000+ توننا ئاليۇمىن زاپچاسلىرى

ئاليۇمىن قېلىپ قۇيۇش لايىھىسىدە چىقىمنى تۆۋەنلىتىشنىڭ 3 مۇھىم ئۇسۇلى

  1. تام قېلىنلىقىنى ئەلالاشتۇرۇش:كىچىكلەش نۇقسانلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، تاملارنىڭ بىردەك بولۇشىغا (2.5mm – 4mm) دىققەت قىلىڭ.
  2. قارالما بۇلۇڭلارنى قوشۇش:قېلىپنىڭ بىر قىسمىنى چىقىرىۋېتىشنى ئاسانلاشتۇرۇش ۋە قېلىپنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن، كەم دېگەندە 1-2 گرادۇسلۇق بۇرۇلۇشقا كاپالەتلىك قىلىڭ.
  3. قىسىملارنى بىرلەشتۈرۈش:قورۇش چىقىمىنى تېجەش ئۈچۈن، كۆپ خىل زاپچاسلارنى بىرلەشتۈرۈش ئۈچۈن قېلىپ قۇيۇش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىڭ.

Kingrun جەريان ئېقىمى:

1. DFM (ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدىغان لايىھە)

مەھسۇلات قۇرۇلمىسى، دەرۋازىسى ۋە سوۋۇتۇش سىستېمىسىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن DFM (ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدىغان لايىھە) نى تەكشۈرۈپ بېقىڭ؛ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قېلىپ قۇيۇش قوراللىرىنى لايىھىلەڭ ۋە ئىشلەپچىقىرىڭ ھەمدە قېلىپ سىنىقىنى تەكشۈرۈڭ.

2. قورال-ياراغ (قۇلۇپ قۇيۇش قورال-ياراغ لايىھىلەش ۋە ئىشلەپچىقىرىش)

قورال-ياراغ قۇيۇش ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئاساسلىق ئۈسكۈنە بولۇپ، ئۇنىڭ ئېنىقلىقى ۋە سۈپىتى قۇيۇشنىڭ سۈپىتىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. بۇ باسقۇچ قورال-ياراغ لايىھىسى، ماتېرىيال تاللاش، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە سىناق قىلىپ دەلىللەش قاتارلىق ئەلالاشتۇرۇلغان DFM لايىھىسى ئاساسىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.

3. قۇيۇش (يۇقىرى بېسىملىق قېلىپ قۇيۇش)

قۇيۇش دېگەنلىك، ئېرىتىلگەن مېتالنى يۇقىرى بېسىم ئاستىدا ۋە تېز تولدۇرۇش ئارقىلىق قورال بوشلۇقىغا قۇيۇش ئارقىلىق مەھسۇلات بوشلىقىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى. بۇ باسقۇچ قۇيۇلغان ماتېرىياللارنىڭ ئىچكى سۈپىتى ۋە يۈزەكى سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن جەريان پارامېتىرلىرىنى قاتتىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
4. CNC
قۇيۇپ بولغاندىن كېيىن، بوش ماتېرىيالنىڭ بەلگىلىك ئۆلچەمدىكى ئېغىش ۋە يۈزىنىڭ پۇختىلىقى بولىدۇ، شۇڭا 2D سىزمىلىرىدا كۆرسىتىلگەن ئېنىق ئۆلچەم، شەكىل ۋە يۈز سۈپىتىگە ئېرىشىش ئۈچۈن CNC پىششىقلاپ ئىشلەش تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ باسقۇچ ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئېنىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم ھالقىسى.

5. سۈپەت كونترولى ۋە ئاخىرقى تەكشۈرۈش (QC)

CMM ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق ئۆلچەم تەكشۈرۈش، تاشقى كۆرۈنۈش تەكشۈرۈش، ماتېرىيال ۋە ئىقتىدار سىنىقى قاتارلىق تولۇق جەريانلىق سۈپەت كونترولىنى يولغا قويۇش؛ توشۇشتىن بۇرۇن ئۆلچەملەرگە رىئايە قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىش.

Kingrun نىڭ ئاساسلىق خېرىدارلىرى:

HGTECHيېڭى ئېنېرگىيەلىك ئاپتوموبىل شىركىتى

ZF Friedrichshafen AGئاپتوموبىل زاپچاسلىرى ئۈچۈن

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 4-ئاينىڭ 16-كۈنى